Požiadavky na zostavenie spájkovania sú relatívne vysoké

May 26, 2017

Zanechajte správu

Použitie spájkovacieho ohrievača

Po prvé, tepelné spracovanie: rôzne kovové časti alebo celkové ochladenie, žíhanie, temperovanie, teplo;

Po druhé, Thermoforming: celé kovanie, miestne kovanie, horúce kovanie, horúce valcovanie;

Po tretie, zváranie: Všetky druhy kovových výrobkov spájkovanie, všetky druhy lopatiek nástrojov, zváranie pílových pílových píl, oceľové potrubie, zváranie medených rúr, rovnaký druh odlišného kovového zvárania;

Štvrté, tavkovanie kovov: Zlato, striebro, meď, železo, hliník a iné kovové (vákuum) tavenie, liatie a odlievacie lišty a odparačné povlaky;

5, vysokofrekvenčný vykurovací stroj Ostatné aplikácie: Rast jednosmerného kryštálu, tepelné utesnenie fľaše, tepelné tesnenie zubnej pasty, kožené tesnenie zubnej pasty, prášok, prášok, kovový implantačný plast.

Spájkovací ohrievač a proces

I. Prehľad

Vypojenie je spojenie s pevnou fázou, metóda zvárania sa líši od základného materiálu, ktoré sa nepolíča spájkovanie, použitie nižšej ako teplota topenia kovov kovového topenia kovu spájajúceho výplne, teplota zahrievania je nižšia ako základná plná čiara a je vyššia ako linka kovovej kovu spojenia pri metóde pripojenia. Keď sa pripojené časti a spájkovací materiál zahrievajú na spájkovanie, aby sa rozpustili, kvapalná spájka je navlhčená na povrchu základného kovu kvapalinovou spájkou a základný materiál sa rozpustí a rozptyľuje sa navzájom a navzájom sa zvlhčuje v medzere so základným materiálom a kapilárnym tokom, vzájomným rozpúšťaním a difúziou, aby sa dosiahli spojenie medzi časťami.

V porovnaní s metódou zvárania má spájanie nasledujúce výhody:

1) Teplota spájkovania je nízka, materská kovová štruktúra a výkonnosť menších;

2) Brazené kĺby hladký, krásny vzhľad;

3) Deformácia zvárania je malá, najmä použitie rovnomerného vykurovania (ako je spájkovanie pece), deformácia zvare sa môže zredukovať na minimálne a ľahko zabezpečiť rozmerovú presnosť zvárania;

4) Niektoré metódy spájkovania môžu byť privarené do niekoľkých desiatok alebo stoviek spájkovacích švov, vysoká produktivita;

5) je možné dosiahnuť heterogénny kov alebo zliatinu, kov a nekovové spojenie.

Brazenie má však aj svoje vlastné nedostatky, pevnosť spájkovacieho kĺbu je relatívne nízka, tepelná odolnosť je relatívne nízka, v dôsledku rozdielu medzi zložením základného kovu a spájkou spôsobenou veľkou elektrochemickou koróziou spôsobenou zlým odporom korózie a požiadavkami na zostavenie je relatívne vysoký

Podľa používania rôznych spájkovačov sa spájanie vo všeobecnosti rozdelí na:

1) Spájka - Spájka Teplota Liquidus je pod 450 stupňov C.

2) Vyplynutie - teplota likvidácie spájka vyššia ako 450 stupňov.

Okrem toho niektoré krajiny spájajú teplotu viac ako 900 stupňov bez použitia metód spájkovania toku (ako je spájkovací ohrievač, spájkovanie ochrany plynu) nazývané spájkovanie s vysokým teplotou.

Po druhé, metóda spájkovania

Metóda spánania sa zvyčajne pomenuje po aplikácii zdroja tepla, jeho hlavnou úlohou je spoliehanie sa na zdroj tepla na zahrievanie obrobku na potrebnú teplotu s vývojom a využívaním nových zdrojov tepla, v posledných rokoch sa vyskytlo mnoho nových metód spájkovania.

1, plameňové spájanie

Plameňové spájanie je použitie horľavých plynov (vrátane tekutého palivového ventilátora) vyfukovacieho vzduchu alebo čisté kyslík zapálené po ohrení na zahrievanie. Plameňové spájanie, pretože zariadenie je jednoduché, široký zdroj plynu, flexibilita, a preto sa bežne používa.

Pochodeň použitá na spájanie plameňa môže byť univerzálny plynový pochodeň alebo špeciálna spájkavá baterka. Špeciálna spájkovacia baterka sa vyznačuje relatívne rozptýleným plameňom, koncentrácia zahrievania je nízka, takže zahrievanie je relatívne jednotné. Vyplúchanie relatívne veľké časti alebo mechanizované spájkovanie plameňa sa môžu použiť s viacplákovou dýzou špeciálnou spájkovacou baterkou.

Sploditeľný plyn používaný v horúcom hrncovom spájkovaní môže byť acetylén, propán, skvapalnený ropný plyn, atomizovaný benzín, plyn a podobne. Spaľovací plyn je kyslík a komprimovaný plyn. Vykurovací rozsah je veľmi široký, od stoviek stupňov alkoholového pochodňa po kyslíkový acetylénový plameň viac ako 3 000 stupňov. Plameň má dve vrstvy štruktúry, vonkajšia vrstva svetlo modrého plameňa je oxidácia plameňom, úplne spaľuje, najvyššia teplota, kyslík, nadmerné zahrievanie, ktoré je ľahko spôsobené oxidáciou povrchu kovu na obrobku: Vnútorná tmavo modrá plameň je znížený plameň, teplota je nízka, hypoxia bohatá na uhličitý monoxid, môže chrániť kov pred oxidáciou. Vyľudniteľné výrobky spaľovania plynu sú CO2 a vysokoteplotné vodné pary (vodíkový plameň iba vodná pary), či už ide o tok alebo spájku, taboe -teplotná vodná pary by mali zvážiť tento faktor.

Plameň kyslíka acetylénu je najbežnejšie používaným plameňom, pretože teplota plameňa je vysoká, zatiaľ čo teplota spájkovania je oveľa nižšia. Plameň sa teda zvyčajne používa na zahrievanie plameňa, pretože teplota plameňa je nízka a veľká objem, čím sa zahrieva rovnomernejšie. Všeobecne používajte neutrálny plameň alebo mierne acetylénový plameň.

Ak teplota zahrievania nevyžaduje príliš veľa, môžete namiesto acetylénu použiť stlačený vzduch namiesto kyslíka, s propánom, LPG, atomizovaným benzínom namiesto acetylénu. Teplota týchto plameňov je nízka a plameň bez acetylénu nekontaminuje tok, ktorý je vhodný pre relatívne malé spájkovacie časti a hliníkové a hliníkové zliatiny.

Keď je plameň prepojený, roztok toku je vopred potiahnutý na povrchu kĺbu alebo sa spájkavá tyč zahrieva, ponorená do toku a potom na povrch zahriateho kĺbu. Kovový kov vyplnenia môže byť predinštalovaný alebo ručne kŕmený. Vyplievanie obrobku by sa malo rovnomerne zahriať na spájkovaciu teplotu a potom pridať spájku alebo spájku nemôže ani medzeru nedokáže vyplniť. Pokiaľ ide o kovové kovové kovové kovové kĺby, mali by sa tiež zahriať, aby sa zabránilo obrobku v priamom kontakte s plameňom, takže predčasné topenie, spájajúce sa spájkovanie môžete tiež použiť na zahrievanie pochodeň.

Plameňové spájanie, okrem single plameňa sa môže používať aj multi-plamenná baterka. Vypojenie okrem manuálnej prevádzky existuje špeciálny automatický počítač plameňov. Obrázok 2 zobrazuje špeciálne spriaznené vybavenie plameňa.


Zaslať požiadavku
Kontaktujte násak máte nejakú otázku

Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo online formulárom nižšie. Náš špecialista vás bude čoskoro kontaktovať.

Kontaktujte teraz!